旋切机一般体积大而且结构复杂，上机前需要原木定心，若定心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板。碎单板或窄单板越多，损失的材质好的边材单板也越多，不利于生产的连续化。旋刀是整个旋切机中起着重要作用的零部件，但是旋切机在进行自动换刀的时候，偶尔会出现掉刀的现象；此类故障的出现，将会严重影响到生产的进度，不利于企业资本的节省。

  1、检查感应开关的连接导线，发现开关后方的接线端子处松动。当自动换刀时，机械手的系列动作引起轻微的振动，使开关的引线处于接触不良的状态。此时机械手还没有完 全到位，检测其到位的磁感应开关还在感应状态，X4.7本应为“0”。但如果处在断线状 态，X4.7就变为“1”，导致刀具松开，引起掉刀故障。

  2、利用自动换刀程序进行耐心地检査。在长达几个小时，旋切机几百次自动换刀的试运行中，终于抓住了一次故障：当机械手正在运动，还没有到位的情况下，主轴上的刀具就松开，致使机械手没有抓到刀具，引起掉刀故障。

  3、怀疑旋切机故障原因是检测换刀机械手到位的磁感应开关误动作。从PLC梯形图上看，这 只开关的输入点是X4.7。梯形图中使用它的常闭触点，未感应时为“1”，感应时为“O' 现在处在感应位置，而状态却为“1”，说明情况异常。这只开关的型号是E2E—CR8C1, 试更换后故障现象没有变化。